SOLIDWORKS Plastics ermöglicht Konstrukteuren von Kunststoffteilen und Spritzgussformen die Simulation von Spritzgussprozessen. Auch ohne Expertenwissen lassen sich potenzielle Mängel durch Änderungen an der Teil- oder Formkonstruktion, am Kunststoffmaterial oder an den Verarbeitungsparametern einfach erkennen und beheben. Das spart Ressourcen, Zeit und Geld.
Ihre Vorteile mit SOLIDWORKS Plastics
- Vermeidung kostenaufwendiger Nachbesserungen
- Optimierte Qualität Ihrer Bauteile
- Kürzere Entwicklungszeiten und Markteinführungszeit Ihrer Produkte
SOLIDWORKS Plastics Versionen auf einen Blick
SOLIDWORKS PlasticS Standard
Für Konstrukteure von Kunststoffteilen:
- CAD-integriert
- Leichte Erlernbarkeit und Benutzerfreundlichkeit
- Erleichtert die Kommunikation im Konstruktionsteam
SOLIDWORKS Plastics Standard bietet Teileoptimierung von Beginn des Konstruktionsprozesses an. Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche können Kunststoffe schnell aufgenommen und vollständig in SOLIDWORKS integriert werden, sodass Designs sofort geändert und analysiert werden können.
SOLIDWORKS Plastics Professional
Für Formenkonstrukteure und -fertiger:
- Vermeiden kostspieliger Nachbesserungen
- Optimieren des Angusssystem
- Schätzen von Zykluszeit, Zuhaltekraft und Schussgröße
SOLIDWORKS Plastics Professional bietet Spritzgussdesignern und -herstellern die Werkzeuge, um diese vollständig zu optimieren.
Einzelplastik-, Mehrfachkavitäts- und Familienformlayouts, einschließlich Angüsse, Schienen und Tore, können in Plastics Professional erstellt und analysiert werden.
SOLIDWORKS PlasticS Premium
Für erfahrene CAE-Analysten und Formenkonstrukteure:
- Kühlkanalanalyse
- Einsparungen bei Zeit und Kosten
- Verbesserung des gesamten Prozesses
SOLIDWORKS Plastics Premium erweitert die Funktionen von Professional und ermöglicht es Designern und CAE-Analysten, die Layouts der Formkühllinien vollständig zu analysieren und Verformungen vorherzusagen. Entwerfen und analysieren Sie Teile und Baugruppen unterschiedlicher Komplexität, optimieren Sie Kühlsysteme und minimieren Sie die Zykluszeiten.
Versionsvergleich
Plastics Standard
- Anwenderfreundlichkeit
- Wiederverwendung von Konstruktionsdaten
- Materialdatenbank
- Vernetzung
- Parallele Berechnung (mit mehreren Kernen)
- Füllphase (Einspritzung Phase 1)
- Sofortige Füllzeitdarstellung
- Einfallstellenanalyse
- eDrawings-Support
- Füllzeit
- Einfaches Befüllen
- Ergebnisberater
- Druck am Füllende
- Fließfronttemperatur
- Temperatur am Füllende
- Scherrate
- Abkühlzeit
- Bindenähte
- Lufteinschlüsse
- Einfallstellen
- Erstarrte Schicht am Füllende – Prozentsatz
- Schließkraft
- Zykluszeit
Plastics Professional
- Symmetrieanalyse
- Nachdruckphase (Einspritzung Phase 2)
- Angussbalancierung
- Assistent für Angusskanal-Design
- Angussbuchsen und Angusskanäle
- Heiß- und Kaltkanäle
- Mehrfachkavitätenwerkzeuge
- Familienwerkzeuge
- Gusseinsätze
- Volumenschwindung
- Dichte am Ende der Nachdruckphase
- Export in STL, NASTRAN
- Export mit mechanischen Eigenschaften: ABAQUS®, ANSYS, DigiMat®
Plastics Premium
- Kühllinien
- Umlenkbleche und Sprudler
- Konforme Kühlung
- Kategorie für Angusskanäle
- Einfallstellen
- Werkzeugtemperatur am Ende der Kühlzeit
- Verschiebungen durch die Eigenspannung
DAS SAGEN UNSERE KUNDEN
Elektra Tailfingen Schaltgeräte GmbH & Co. KG
Schalter
Industrie-Steckvorrichtungen
Prüf- und Messgeräte
Steuerungen
"Simulationen sind nach Erfahrungswerten die erste Wahl für führende Unternehmen, erforderliches Wissen schnell aufzubauen, um innovative Lösungen zu finden."
Leiter Competence Center CAE
